產(chǎn)品詳情
激光模切的優(yōu)點：
模切機由手動發(fā)展為全自動機械設備，不管是效率還是人工成本，都提高了很多，模切技術的發(fā)展已經(jīng)進入成熟階段。但激光模切壓痕機及一些國產(chǎn)半自動激光切割設備的出現(xiàn)，又一次改變了我們的想法，其有諸多優(yōu)勢。
數(shù)字化切割壓痕革命釋放了設計師們的靈感，結合切割工藝技術應用，利用軟件在電腦上直接完成3D立體展示，在生產(chǎn)前便可一覽，避免造成設計缺陷和生產(chǎn)過程中的差錯，費時費力。再者，由于沒有刀模工具限制，設計者的創(chuàng)意空間可以大大拓展。
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可以想象一下：一是由電腦設計到成品落地，過程中可以根據(jù)需要反復制作、糾錯，但不需要特殊工具及技師；二是做出成功的作品后，再進行生產(chǎn)；三是設計者的創(chuàng)意可以在無限的空間下發(fā)揮。以前是不會用在這種包裝盒上。再如圖2的創(chuàng)意設計結合了紙藝術風格、立體剪裁設計，對于展示、功能性應用、產(chǎn)品保護等有非常重要的意義。
傳統(tǒng)模切設備在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生虛切，須經(jīng)常停下來微調，以保證模切質量。如果切割不干膠貼紙（底紙不切穿），則更難處理。其轉單校版時間長、成品效率不高、對操作工的熟練程度也有要求，一般有25%生產(chǎn)時間已經(jīng)不錯了。長單生產(chǎn)也只有35%開機率，其余時間都在調整參數(shù)。尤其是制作瓦楞紙盒時，沖壓模具會對瓦楞紙的邊緣產(chǎn)生損傷，影響制盒質量。若使用鋼模，質量雖然會稍好，但定制時間長、制作費用昂貴，必須打樣通過才能制作刀模。若有微改動，便要付出相對高昂的代價。一般的刀模，雖然價格比較便宜，但重復使用三四次就需要棄掉，模切質量無法保證。此外，印刷時紙張加放量還要加大，否則因數(shù)量不夠而要重印就麻煩大了。
華越激光模切加連線壓痕，從應用角度看是完全可以解決上述傳統(tǒng)模切的生產(chǎn)問題，紙張加放量也會更少。不管使用傳統(tǒng)膠印還是數(shù)字印刷，印后加工切割均可利用激光模切技術來實現(xiàn)。特別是一些復雜的紙質結構、花紋圖案，采用數(shù)字技術來加工，不用考慮工具的使用壽命、工藝限制及模具成本，更可隨意修改設計直至滿意為止，可以生產(chǎn)小批量及附加值高的訂單，而且工作流程簡單，產(chǎn)品質量有所提高。比如制作瓦楞紙盒時利用激光模切工藝，切口就會比較平滑，保證了制盒質量
