產(chǎn)品詳情
惠州一家專業(yè)生產(chǎn)電工材料絕緣膠布的涂布廠，該公司涂布線生產(chǎn)過程產(chǎn)生二甲苯、有機硅等有機廢氣，采用普通的催化燃燒的治理方式很難達到效果，祈雅典利用專利技術(shù)解決有機硅膠廢氣治理產(chǎn)生的二氧化硅堵塞問題，治理方式改用蓄熱燃燒+催化氧化+熱能利用一體設(shè)備。
有機硅廢氣治理方式共分為廢氣收集、過濾、熱力燃燒、催化氧化、熱能利用、排放六個部分：
1）蓄熱燃燒：烘干箱前端部分涂布生產(chǎn)線的廢氣通過管道收集后進入換熱器進行預(yù)熱，再進入蓄熱燃燒爐膛，通過天燃氣燃燒加熱溫度至760℃以上，直接發(fā)生裂解反應(yīng)，生成二氧化碳和水，通過排氣筒排出（確保符合當(dāng)?shù)赜袡C廢氣排放標準）。
2）催化氧化：由于涂布生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣會含有部分顆粒物，先經(jīng)過過濾系統(tǒng)進行過濾；過濾后的廢氣進入熱交換器加溫，經(jīng)高溫段熱管（金屬催化床）發(fā)生無火焰催化分解成二氧化碳和水，降低濃度，熱風(fēng)供應(yīng)至烘箱做熱能利用，極大地節(jié)約能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生。
3）熱能利用：①熱力燃燒后熱能經(jīng)蓄熱裝置將熱交換器預(yù)熱。
②經(jīng)催化氧化后的高溫潔凈熱風(fēng)通過保溫管道連接循環(huán)至涂布生產(chǎn)線烘箱內(nèi)進行熱能利用。,極大地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生。
